기본 콘텐츠로 건너뛰기

사료배합기에 사용되는 역결상 계전기에 대한 이해

 역결상계전기는 3상 전원의 상 순서가 바뀌거나(역상), 한 상이 끊어진 상태(결상)를 감지해 모터 운전을 차단하는 보호장치입니다.

1. 역상과 결상이란?

역상(Reverse phase)

정상 상순서가 R-S-T인데 배선이 R-T-S처럼 바뀐 상태입니다.

3상 유도전동기는 세 선 중 아무 두 선만 바뀌어도 회전 방향이 반대로 변합니다.

예를 들어 사료배합기에서 역상이 발생하면:

  • 오거가 반대로 회전
  • 배출 컨베이어가 역방향 작동
  • 유압펌프·냉각팬 역회전
  • 스크류가 원료를 밀지 못하고 압축
  • 체인·감속기·스크류 파손 가능

즉, 역상계전기는 모터 자체보다도 역회전으로 손상될 기계장치와 작업자를 보호하는 목적이 큽니다. OMRON 기술 설명

결상(Phase loss)

R·S·T 중 한 상이 단선되거나 접촉불량으로 사라진 상태입니다.

주요 원인은 다음과 같습니다.

  • 전원 케이블 단선
  • 퓨즈 한 상만 단락
  • 전자접촉기 접점 한쪽 소손
  • 단자 풀림
  • 차단기 접촉불량

정지된 모터는 결상 상태에서 기동하지 못하고, 운전 중 결상되면 나머지 두 상의 전류가 증가해 토크 저하와 권선 과열이 발생할 수 있습니다. LS ELECTRIC도 운전 중 결상이 역상전류와 과열을 발생시킬 수 있다고 설명합니다. LS ELECTRIC IMP 자료

2. 작동 원리

계전기가 R·S·T 전압의 위상 관계를 감시합니다.

  • R-S-T가 정상 → 내부 출력접점 ON
  • R-T-S처럼 순서가 바뀜 → 출력접점 OFF
  • 한 상이 사라짐 → 출력접점 OFF
  • 제품에 따라 저전압·과전압·전압 불평형도 감시

출력접점으로 모터 전류를 직접 끊는 것은 아닙니다. 출력접점을 전자접촉기(MC) 코일 회로에 직렬로 넣어, 이상 발생 시 MC를 떨어뜨리는 방식입니다.

일반적인 구성은:

3상 전원 → 차단기 → 전자접촉기 → 과부하계전기 → 모터

역결상계전기는 차단기 뒤의 R·S·T를 감시하고, 출력접점은 전자접촉기 코일 회로를 차단합니다.

3. 접점 연결 개념

역결상계전기에는 보통 전환접점이 있습니다.

단자 예시의미
11공통 COM
12NC 접점
14NO 접점

일반적으로는 정상일 때만 붙는 NO 접점(11-14)을 MC 코일과 직렬 연결합니다.

이렇게 해야 계전기 자체가 고장 나거나 전원이 사라져도 MC가 떨어지는, 이른바 무전압 안전정지 방식을 만들 수 있습니다. 다만 실제 단자번호와 정상 시 접점 상태는 제품마다 다르므로 반드시 해당 제품의 결선도를 따라야 합니다. 슈나이더 RM22 계열도 L1·L2·L3 감시 입력과 전환 출력접점을 사용하는 구조입니다. Schneider RM22TG20 자료

4. 과부하계전기와 차이

보호장치감시 대상주요 보호
역결상계전기3상 전압과 상순서역상, 결상
열동형 과부하계전기모터 전류과부하, 구속
전자식 모터보호계전기3상 전류·전압과전류, 결상, 역상, 불평형 등
차단기단락·큰 과전류배선 및 화재 보호

따라서 역결상계전기 하나만 설치했다고 해서 모터 과부하 보호까지 해결되는 것은 아닙니다.

최근에는 LS IMP·MMP 같은 전자식 모터보호계전기 하나에 과전류, 결상, 역상, 불평형, 구속 등의 기능을 통합하기도 합니다. LS ELECTRIC MMP

5. 전압형과 전류형의 차이

전압 감시형

R·S·T 선을 연결해 공급전원을 감시합니다.

장점:

  • 모터가 정지해 있어도 역상 확인 가능
  • 구조가 간단함
  • 여러 모터가 공통으로 사용하는 전원의 상순서 확인에 적합

한계:

  • 전원은 정상인데 MC 접점이나 모터 케이블 이후에서 한 상이 끊어진 고장은 놓칠 수 있음

전류 감시형 또는 전자식 모터보호계전기

모터로 흐르는 3상 전류를 직접 감시합니다.

장점:

  • MC 접점 소손
  • 모터 케이블 단선
  • 실제 운전 중 결상
  • 전류 불평형과 과부하

까지 더 정확하게 검출할 수 있습니다.

사료배합기처럼 부하가 크고 원료 끼임이 발생하는 장비라면 전압형 역결상계전기만 쓰는 것보다 전자식 모터보호계전기를 함께 사용하는 편이 좋습니다.

6. 인버터를 사용하는 경우

인버터가 설치되어 있다면 역결상계전기는 일반적으로 인버터 입력 측 3상 전원을 감시합니다.

3상 전원 → 차단기 → 역결상 감시 → 인버터 → 모터

주의할 점은 인버터 출력 U·V·W가 일반적인 정현파가 아니라 PWM 파형이라는 것입니다. 따라서 일반 전압형 역결상계전기를 인버터 출력에 연결하면:

  • 오동작
  • 검출 실패
  • 계전기 손상

가능성이 있습니다. 제조사가 인버터 출력 사용을 명시적으로 허용하지 않는다면 출력 측에는 연결하지 않는 것이 원칙입니다. 출력 측 모터 보호는 인버터의 결상·과전류·과부하 기능이나 인버터 대응형 모터보호장치를 이용해야 합니다.

7. 설치 후 시험 방법

  1. R·S·T를 정상 연결하고 전원을 투입합니다.
  2. 정상 표시등과 출력접점이 동작하는지 확인합니다.
  3. 전원을 완전히 차단합니다.
  4. R과 S 등 두 상을 서로 바꿉니다.
  5. 다시 투입했을 때 MC가 붙지 않는지 확인합니다.
  6. 원상 복구합니다.
  7. 제조사가 허용한 시험방법에 따라 결상 검출도 확인합니다.

활선 상태에서 선을 빼거나 바꾸면 안 됩니다. 또한 역상을 시험한다고 실제 배합기 오거를 역회전시키기보다는, MC 코일이 투입되지 않는지만 확인하는 것이 안전합니다.

핵심만 정리하면, 역결상계전기는:

“3상 전원이 올바른 순서로 모두 들어올 때만 모터 운전을 허용하는 전기적 허가장치”

라고 이해하면 가장 정확합니다.




실티 사료배합기의 역결상기 계전기 적용한 제품은

PMR44를 2010년대 부터 적용해서 사용해왔습니다.
본제품의 경우

위와 같이 설치되어 사료배합기의 역상 이나 결상을 감지하도록 설치되어 있는데, 가끔 부품의 고장으로 인해서, 역상 결상 감지가 아닌 스스로 부품의 고장을 일으키는 경우가 있어 경우에 따라서, 아래와 같이 긴급 조치를 취하면, 되는데, 우선 전제는 목장내의 다른 3상전기 제품이 정상가동된다는 전제로


아래와 같이 긴급 조치를 취하는 방법이 있습니다.



아래 하단에 있는 전선두개를 한개로 묶어서 사용하는 방법인데, 역상이나 결상인 상태에서 모터의 회전을 방지하여 모터 소손을 방지하는 것이므로, 부품은 필히 교체하시는게 맞습니다.

따라서, 긴급조치로서 사용하는 것으로는 무방하지만 지속적으로 이렇게 쓰시면 모터가 타서 결국 기계사용을 못 할 수 있으므로 이점을 고려해서 AS조치를 받으시기 바랍니다.


2023년 이후의 제품은 조금더 업그레이드해서 OMRON사 제품으로 하고 있습니다. 참고하시어 이해 하시길 바랍니다. 

네이버 밴드

사료배합기 칼날 구매링크

댓글

이 블로그의 인기 게시물

#솔밸브 #유압불량 #이상작동 #사료배합기 #솔밸브청소 #솔레노이드밸브 #솔레노이드

#솔밸브 #유압불량 #이상작동 #사료배합기 #솔밸브청소 #솔레노이드밸브 #솔레노이드 기계를 만질 줄 안다는 사람이 되는 길입니다. 주요 증상이 아래와 같을 때 한 번 풀러 보세요. 다만, 구형기계에서는 유압장치가 사료투입장치 밑에 있으므로 완전주의를 하셔야 합니다. 이점을 깜빡하고 설명을 안해서 큰일 날 뻔 했네요. 동작 버튼에 의한 작동이 안되고 임의 동작이 된다거나, 제대로 기능을 하지 않는다면, 사람으로 치면 뇌출혈 정도 생각하시면 됩니다. 유압장치의 특정부위를 간음하기 어렵지만, 이물질이 필터를 거치지 않고 들어가면서 솔밸브의 입구를 막을수 있습니다. 그렇다고 멀쩡한 솔밸브 새로 살수 없으니, 한번쯤 청소를 각오해보는 것도 답입니다. 다른 농기계에서도 솔밸브를 이용한 유사한 유압장치들도 이렇게 작업하시면 도움이 되실껍니다. 분해는 아래와 같지만, 청소는 에어건, 유압유, WD등을 이용해서 청소를 해보세요. 작은 파티클(뭐 크기는 간음하기어렵지만, 실린더, 유압모터 교체 후 필터를 거치지 않은 유압유속의 파티클 좁쌀만해도 치명적임) 솔밸브 해체 및 조립시 아래를 참고하시기 바랍니다. [분해는 조립의 역순] ※ 솔레노이브 및 체크 밸브를 해체하거나 조립할때는 각별히 유의해주시기 바랍니다. 예를 들어 볼트를 풀거나 조일때, 필요 이상의 힘을 주거나 공구 사용이 미숙하면 볼트의 머리 부분이 망가질 수도 있는데 결과적으로 작업이 힘들어 질수도 있습니다. 1. 해체하기 전에 파란색 부분을 눌러주어 압력을 제거해줍니다. 아래쪽에도 동일한 것이 있는지 확인해보고 있으면 그것도 눌러서 압력을 제거해줍니다. 2. 드라이버를 이용해서 덮개를 엽니다. 3. 2~3 개의 전선이 있습니다. 각 전선에는 숫자 혹은 선의 개수로 각 선의 번호를 표시해놨습니다. 각 전선이 어느 단자에 물러 있는지 확인해둡니다. 단자의 위치를 그림으로 그리고 전선의 번호를 적어두면 좋습니다. 4. 육각렌치(4mm)를 이용해서 4개의 볼트를 해체합니다. ...

사료배합기 전자저울 불량 수리

​​​​​​​ #유지보수   #전자저울   #사료배합기   #로드셀 [전자저울 및 로드셀] 기계를 쓰다보면 가끔 센서의 고장으로 저울값 측정이 제대로 안될때가 있습니다. 가지수를 따지자면 여러가지라 하나로 정의하기 어렵지만, 큰틀에서 정리를 해보고자 합니다. [간단한 원리 설명] 배합기의 상부와 하부, 마치 쟁반으로 사람이 들고 있는 모습이라고 생각하시면 됩니다. 손가락이 센서입니다. 손바닥은 프레임쯤으로 생각해보면 이해가 쉽습니다. 손바닥과 쟁반사이에 손가락만 있어야 하는데, 중간에 공이라도 놓여있다면 정확한 정밀계근이 불량해지죠. 하지만, 로드셀만으로 배합기를 들고 있다면 문제가 발생할수 있어서, 당사에서는 배합기의 이탈방지 볼트를 설치 해두었습니다. 그래서 이탈방지 볼트에 겨울철 고드름이 생성된다거나, 사료가 잔뜩 끼인다면 간섭이 발생할수 있겠죠. 그래서 어쩌다 한번씩은 청소를 해주시는 것이 올바른 사용방법입니다. (1) 로드셀 센서 불량  - 이건 교체뿐이 답이 없습니다. 제품에서 나타나는...

사료배합기 오거 후렌지 교체작업

#유지관리 #사료배합기 #오거 #후렌지 십년을 조금 넘게 쓴 장비에서 나타나는 증상입니다. 뭐 이정도면 꽤 오래쓰셨으니 장비에 고장 한 두개 발생하는 일 생기죠. 주요 발생 원인은 부하가 걸리면 정역회전을 하는데, 그 회수가 누적되고 주물의 구동후렌지와 기어의 경도차이로 발생합니다. 단, 모든 제품의 경도를 동일하게주면 장비가 완전히 망가질 수 있어 일종의 트랙터의 안전핀 역할을 할 곳이 필요하죠. 그 부분이 아래 후렌지입니다. 오거가 한쪽이 돌지 않아서 확인해보니 기어박스에서 오거와 연결되는 부부의 이빨이 다 갈렸네요. 원래의 모습은 배합기 안쪽에서보면 이렇게 기어이빨이 서로 물려있어야하는데 그부분이 다 갈렸네요. 다행히 기어박스의 이빨은 그대로 살아있었고 오거쪽 암놈 이빨이 뭉게진 경우 였습니다. 작업내용은 스펙터클하네요. 아래처럼 오거를 들어내야하므로. 한가지준비사항은 내부청소입니다. 다행이 오거가 뿌러지거나 다른장비의 손상이 아니라 큰 비용발생은 안되지만 작업이 수월치 안네요. 장비만있으면 작업이 되지만 농가에서 하기는쉽지 않습니다. 오거에 걸려있는 오거 후렌지 볼트를 풀고 오거를들어내고 작업합니다. 작업완료후 가동영상입니다. 이제 돌아가네요. 만약 이문제가 발생한다면 웬만하면 둘다 교체하시는것이 맞습니다. 사용시간이 동일하므로 좌우모두 교체하셔야 또다시 생명 연장할 수 있죠. 작업소요시간 최소2인이상으로 사료가 완전 제거된 상태를 기준으로 최소 6시간정도 걸립니다. 목장에서 소한테 한끼를 굶기는일은 엄청나게 고단한일이라는걸압니다만 작업의 특성상 오래걸릴수밖에 없으므로. 이런 상황이 오시기전에 장비의 소리를 꼭 확인하시어 미리 진단을 받아 교체를준비하시기 바랍니다. 특히 5년이상 되었다면 미리 대비하시는 것도 검토해보셔야죠. 장비의 생명은 기름칠이니 사람의 손떼가 느껴져야 오래 쓰실 수 있습니다. 빠른 분들은 오년만에 쉽게 기기수명을 다했다고 하시기도하고 어떤분...