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차량급이기의 사료통의 손상없이 압축포장된 사료 주는 방법.똑똑한 농부는 다르네요.

 최근 들어 많은 농가에서 차량형 급이기를 선택하십니다. 워낙에 축사도 임대형 축사까지 함께 하시는 농가들이 늘다보니, 나만의 축사만 운영하는것이 아니라, 여러동을 다니면서 사료를 나누어 주어야 하니, 차량으로 기동이 있게 주기 위해서 이지요. 기본적으로 사료급이기의 작동방법은 아래와 같습니다. 단순하죠. 위와같이 배출은 배출컨베이어 작동, 메인컨베이어 주 사료전체의 이동기능입니다. 그러다 보니, 압축포장된 사료를 급이하는 방법에 대한 고민이 되어, 농가의 방법을 배워봅니다. 우선 압축포장된 곤포의 모습입니다. 약 650KG~800KG정도 나갑니다. 베이스사료가 많이 들어 있다보니, 무게는 꽤 나가는 단단한 상태입니다. 그래서 한번에 떨어지면 급이기는 고장이 날 수 밖에 없죠. 그래서 농가에서 개발한 방법입니다. 로더나 지게차 집게에 곤포를 찍어서 잡을 수 있도록 하는 장치를 사용하고, 핀을 꼽아서 보관하는 거지요. 양 2개의 날개에 4곳에 찍어버리는 구조죠. 차량급이기의 상부입니다. 보시면 아시겠지만, 원래, 아이들하게 사료의 무게를 끊어주는 장치의 롤러가 무동력으로 회전하는데, 이곳에 압축포장된체로 떨어지면 기계는 그냥 "아작"이 납니다. 그래서 고객분은 중간에 긴 고정봉을 만들고, 형틀을 잡아주고 깨지게 하는 장치를 추가하신겁니다. 그리고 작업자 입장에서 사다리만 있으면, 차량급이기에 올라가서 작업할때 불편하니, 올라가게 되면 좌우 이동을 할수 있는 장치의 거치공간을 준비해둔겁니다. 사료를 찍어서 들어 올립니다. 한 세번은 떨어트려, 겨울에 횟수를 늘리죠. 바닥에 내려 떨어트려, 압축된 벽돌같은 사료를 깨트려 줍니다. 그리고, 인양을 다시합니다. 인양된사료는 차량급이기의 뒷쪽공급할곳에 넣어주고,  전지용 소형 낫으로 곤포를 절단하고 떨어트려 주는 거지요. 이렇게 하지 않으면, 비싸게 주고산 차량 사료급이기의 상부 샤시가 고장나게되고, 이로 인해 급이도 못하는 상황이 될 수 있으니, 응용방법을 고객이 찾아주셨습니다. 차량급이기의 장점을 고...

배합기 4대와, 압축포장기를 설치한 사례

 기존의 배합기 2대와 신규 실티 배합기의 재배치를 통해 압축포장 효율을 높이는 작업을 진행 아무래도, 기존의 시설도 아깝고, 전기용량도 기계가 동시에 돌지 않는다고 한다면 전기효율면에서도 마치 가정집 냉장고 처럼 배합기를 여러대 둔다면, 음식을 저장보관하는 장점이 있습니다. 또한 압축포장한 사료들은 그 중량이 650kg~800kg정도로 중량이 집중되어 있고, 조사료 함유량이 적을 경우도 많기 때문에 압축 포장후 다시 조사료와 함께 배합기에 넣어서 차량급이기를 통해서 사료를 급이 한다면 효율이 올라가기 때문에 이런 방식으로 고민하게 되었습니다. 왼쪽으로 진행할 시 압축포장방법이되고, 오른쪽으로 진행할 땐, 급이기로 사료급이가 목적이 되는 것이지요. 압축포장기를 사용하게 되면 배합기보다는 압축포장기의 CAPA가 높기 때문에 배합기를 여러 대 두어 관리하시는게 사료 생산에 훨씬 효율적입니다. 따라서, 위와 같은 조감도를 근간으로 배합기를 재배치하여, 생산시설을 복합적으로 사용할 수 있도록 구성한 사례입니다. 위의 사진은 실제 적용된 사례로, 위의 설계도면을 근간으로 배합기의 위치를 설치하고 배합기를 배치하는 작업을 시작하였습니다. 압축포장기의 경우, 배합기 규격이 있다보니,  압축포장후 배출된 컨베이어(캐리어)에 보관은 3개정도는 할수 있는 긴 컨베이어를 설치해 두어, 잠시 대기보관을 할수 있도록 하는 것입니다. 그렇지않다면 지게차에서 압축포장기에서 나오는 사료를 지켜보고 있다가 물건을 받아야 하니, 작업자의 효율이 떨어질 수 밖에 없습니다. 컨베이어는 유지 보수를 위한 약간의 공간을 두어야 합니다. 4대의 투입공간을 지정한후, 그쪽은 사료투입과 배출이 용이한 긴 통로를 만들고, 지게차나 차량급이기가 다닐 수 있는 공간을 만들었습니다. 위의 모든 자료는 실티에서 적용했던 농가의 사진입니다. 사육두 수가 늘면, 아무래도 보관성 있는 사료를 만들어야 하기에 압축포장기를 사용하는 경우가 많습니다.

커버가 덮혀 있는 견인식 사료배합기

견인식엔 컨베이어를 한개 부착하는 것을 기본으로 하고 있습니다. 바퀴가 사료를 밟을 수 있기 때문이죠. 실티만의 변속형 배합기를 통해 트랙터의 부하를 견딜 수 있도록 되어 있습니다.  

투입신속, 고정식 사료배합기 설치사례, 단차를 이용한 배치

사료배합기를 지형지물을 이용한 단차 낙법을 이용한 사료투입방식 사료투입장치 버켓을 따로 두지 않고, 신속투입에 유리합니다. 다만 먼지는 투입 호퍼쪽에서 나올수 있지만, 투입이 용이해지는 장점이 있습니다.  배출컨베이어는 로더나 급이기등을 통해서 배출할 수 있도록 제작되어 있습니다.

다소 설치가 까다로운, 레일식 사료배합기

축사를 운영하다보면, 목장이 점점 커갈 수 있겠지만, 신축을 하기는 부담스럽죠. 그래서 계단식 축사가 만들어지기도 하고, 점점 확대되어 커지게 되면 레일공사할 곳이 평탄도가 어려울 때 가 있습니다. 축사의 구조가 파이프 형태이므로, 전기공급장치를 트로리바 보다는 전선을 이용한 방법을 선택하였습니다. 지게차로 상차하는 과정도 굉장히 까다로워, 균형을 잡아가면서, 천천히 집어 넣습니다.  배합기를 안으로 넣기위해 지게차에서 방향을 설정해놓고 있습니다.

레일식 사료배합기

레일식 사료배합기 사료급이조에 스텐리스작업이 깔끔하게 되었네요.  신축우사