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실티, 사료배합기, #콩콩팜팜 배합기를 사용해보는 콩콩팜팜

  사료배합기를 사용해서 밥주는 장면이 나오네요. 축산 농가나 현장에서 사료의 영양 성분을 균일하게 섞어 가축의 섭취율을 높여주는 사료배합기(TMR 배합기 등)의 일반적인 사용법과 안전 수칙 을 정리해 드립니다. 제품의 형태(수평형, 수직형, 이동식 등)에 따라 세부 조작은 다를 수 있으므로, 기본적인 흐름을 참고하신 후 해당 장비의 매뉴얼을 꼭 확인해 주세요. 1. 작업 전 준비 및 점검 단계 외관 및 내부 점검: 배합기 내부에 전회 작업 후 남은 찌꺼기나 이물질(돌, 쇠붙이 등)이 없는지 확인합니다. 칼날이나 스크류에 이물질이 끼면 고장이나 사고의 원인이 됩니다. 안전장치 확인: 구동 부위의 안전 커버가 잘 닫혀 있는지, 비상 정지 버튼 이 정상 작동하는지 확인합니다. 동력 연결: 동력원(PTO, 전기 모터, 유압 등)의 연결 상태를 점검하고, 윤활유(기어오일)가 적정량 있는지 확인합니다. 2. 배합 작업 순서 (투입 및 가동) 사료의 균일한 배합과 기계 과부하 방지를 위해 투입 순서 가 매우 중요합니다. 기계 가동 (공회전): 배합기를 빈 상태에서 먼저 가동하여 이상 소음이나 진동이 없는지 확인합니다. 원료 투입 (가벼운/긴 것 / 무거운/작은 것 순): 이부분은 농가마다 조금씩 다릅니다. 1순위 (조사료): 볏짚, 건초 등 부피가 크고 잘려야 하는 거친 조사료를 먼저 넣고 칼날에 의해 적당한 크기로 절단되도록 유도합니다. 2순위 (농후사료 및 부원료): 배합사료, 박류, 쌀겨 등 입자가 작고 무거운 사료를 투입합니다. 3순위 (첨가제 및 액상): 비타민, 미네랄 등 소량 첨가제나 당밀, 물 등의 액상 성분은 배합 중간이나 마지막에 투입하여 뭉침을 방지합니다. 부하방지를 배합효율 때문에 위해서, 2순위와 1순위는 바꾸어 하는 경우도 있고, 경우에 따라 중간중간 넣는 방법도 있습니다.  적정량 준수: 배합기 용량의 70~80%만 채우는 것이 좋습니다. 너무 많이 넣으면 넘치거나 모터/트랙터에 과부하가 걸려 제대로 섞이...

사료배합기 수직형과 수평형의 차이점 및 점검사항

  수직형(Vertical)과 수평형(Horizontal) TMR 사료배합기는 구동 방식과 내부 구조가 다른 만큼, 전 세계적인 시장 트렌드와 각각의 강점이 명확하게 갈립니다. 농가의 사육 규모, 주로 사용하는 원료(조사료의 형태), 그리고 운영 목적에 따라 어떤 선택이 유리한지 핵심을 정리해 드립니다. 1. 전 세계적인 구입 트렌드 (Global Market Trend) 현재 글로벌 TMR 배합기 시장은 '축산·낙농의 대형화(전업농화)'와 '정밀 축산(Precision Feeding)'이라는 큰 틀 안에서 움직이고 있습니다. 수직형(Vertical)의 대세화 (북미, 유럽 중심): 글로벌 시장(특히 낙농업이 발달한 유럽, 북미)에서는 수직형 배합기의 점유율이 지속적으로 상승하여 현재 시장의 약 45~47%를 차지하고 있습니다. 대형 원형 베일(Bale, 건초 뭉치)을 통째로 넣어도 강력하게 잘라내고 섞어주는 성능 덕분에, 대형 조사료 위주의 사역을 하는 낙농·축산 농가에서 선호도가 매우 높습니다. 수평형(Horizontal)의 견고한 입지 (배합 사료 공장, 대규모 피드롯): 수평형은 전 세계 사료 배합 시장의 약 42%를 차지하며 여전히 강력한 입지를 유지하고 있습니다. 특히 조사료 비중이 낮고 가루나 알갱이 형태의 농후사료, 미네랄 첨가제 등을 대량으로 빠르고 균일하게 섞어야 하는 농가 및 대규모 비육우 피드롯(Feedlot), 사료 공장 에서 압도적인 선택을 받습니다. 친환경·스마트화 트렌드: 형태를 불문하고 최근 트렌드는 이송이 편리한 자주식(Self-propelled) 모델의 급성장, 그리고 실시간으로 영양 성분과 무게를 제어하는 자동 계량(IoT) 시스템 탑재가 기본 사양으로 자리 잡고 있습니다. 2. 수직형 vs 수평형 특장점 비교 비교 항목 수직형 (Vertical) 수평형 (Horizontal) 핵심 구조 원추형 탱크 바닥에 1~3개의 수직 오거(Screw) 배치 수평 드럼 내부에 패들(Paddle) 또는 리...

사료배합기 로드셀 이상 시

사료배합기에서 로드셀(Load Cell)과 서밍박스(Junction Box / Summing Box)는 정확한 비율로 사료를 계량하고 배합하기 위한 ‘전자저울’의 핵심 시스템입니다. TMR(완전혼합사료) 배합 등에서는 각 원료의 무게를 정확히 맞추는 것이 가축의 영양 관리와 생산성에 직면한 문제이기 때문에 매우 중요한 장치입니다. 각각의 역할과 관계를 쉽게 설명해 드리겠습니다. 1. 로드셀 (Load Cell)의 역할: "무게 측정 센서" 로드셀은 배합기에 가해지는 물리적인 무게(압력)를 전기적 신호로 변환해 주는 센서 입니다. 정밀한 계량: 조사료(풀), 농후사료, 첨가제 등을 차례로 투입할 때 현재 배합기 안에 총 몇 kg의 사료가 들어갔는지 실시간으로 측정합니다. 다점 지지 구조: 사료배합기는 크기가 크고 사료가 한쪽으로 쏠릴 수 있기 때문에, 보통 바퀴 축이나 고정 프레임 등 3~4곳(혹은 그 이상)의 거점에 각각 로드셀을 설치 하여 전체 무게를 받치도록 설계됩니다. 하중 변환: 사료가 들어가면 로드셀 내부의 미세한 금속(스트레인 게이지)이 변형되면서 아주 미세한 전압 신호(mV 단위)를 발생시킵니다. 2. 서밍박스 (Summing Box)의 역할: "신호 합산 및 조율기" 배합기 하단에 여러 개 설치된 로드셀들은 각각 자기가 맡은 부분의 무게 신호를 보냅니다. 이 여러 개의 미세한 신호를 하나로 모아서 정리해 주는 장치 가 바로 서밍박스(합산기)입니다. 신호 합산 (Summing): 각 모서리에 있는 4개의 로드셀 신호를 하나로 더해, 배합기 전체의 실제 총무게 신호로 만듭니다. 편차 보정 (Trimming): 사료가 배합기 내부의 앞쪽이나 뒤쪽, 혹은 왼쪽에 쏠려서 담기더라도 항상 동일한 무게로 인식할 수 있도록 각 로드셀 간의 미세한 오차(저항 차이)를 가변저항으로 정밀하게 맞춰주는(밸런싱) 역할을 합니다. 통합 케이블 출력: 여러 로드셀에서 나온 복잡한 선들을 서밍박스에서 하나로 묶어, 중량 지시기(...

사료배합기 삭음, 투입버켓 신품교체

 사용기간이 오래되어 부식 및 마모로 인해 버켓이 파손된 경우입니다. 일단 기능을 못하는 버켓을 떼어내고 오래된 만큼 버켓 중앙 힌지 부위도 구리스 및 먼지로 인해 쪄들어 같이 교체하는게 좋습니다. 그라인더로 갈아내고 붙어버린 버켓 잔해를 산소로 불어 분해합니다. 보시면 아시겠지만 버켓 마모가 심해 찢어져 나온 상태입니다. 생각보다 볓짚은 철판의 마모를 빨리 가져옵니다. 미리 제작해온 새 버켓을 준비합니다. 새버켓을 장착한 모습입니다. 버켓이 고장나게 되면 투입/수리가 어렵습니다. 상기모델은 2010년도 모델로 비슷한 연식의 고객이시라면  교체를 권장드립니다. 현장에서 보강하는 방식은 생각보다 튼튼하지 않고 오래 사용을 못합니다.

사료배합기의 톤백포장 하는 소소한 노하우[톤백 포장 작업이 2배 빨라지는 '틀(그릇)' 제작 가이드]

어느 똑똑한 농가에서 개발해 유용하게 쓰고 계신 소소한 노하우를 공유합니다. 농가 사장님의 흔쾌한 허락을 받아 촬영한 영상과 인스타그램 사진을 바탕으로 작성했습니다. 여러 사람이 보편적으로 널리 쓰면 좋겠다고 쿨하게 공유를 허락해 주셨네요. 😊 💡 핵심 요약 결론부터 말씀드리면, '그릇 형태의 틀'을 만들어 그 안에 톤백을 거치하고 포장하는 방식 입니다. 작업을 마친 뒤에는 틀을 쉽게 분리할 수 있으며, 분리할 때 틀의 형태가 자연스럽게 변형(유연하게 가변)되도록 설계되어 있어 톤백을 빼내기가 아주 용이합니다. 결론 부터 말하면 그릇을 만들어 톤백포장을 하는 방식입니다. 또 사용을 다했을때, 분리도 가능하고, 작업을 용이하게 분리되었을 때 틀이 변형이 됩니다. 치수는 대략 이정도입니다. 주변에 하우스파이프 밴딩하는 곳에 가셔서 하나 준비해보시면 용접만 하시면 될꺼예용. 일반적인 톤백의 사이즈인지 확인하시고 본인과 맞는 규격으로 준비하셔야 할 듯 합니다. 톤백도 주문제작 생산이니, 혹시 본인 크기와 맞지 않는지 확인하시고 제작하시기 바랍니다. 이분은 비닐도 주문생산해서, 보관해서 쓰십니다. 일 잘하는 농가는 사용하는 방법도 스마트하게 하는 것 같습니다. 이 지역은 다들 하나씩 만들어서 쓰시고 있습니다. 🛠️ 제작 규격 및 팁 대략적인 치수는 첨부한 사진(또는 영상)을 참고해 주세요. 제작 방법: 주변에 하우스 파이프 밴딩(구부림) 해주는 곳에 가셔서 파이프를 절곡한 뒤, 용접만 해서 조립하시면 간단히 만들 수 있습니다. ⚠️ 주의사항 (가장 중요!): 톤백은 농가마다 주문 제작해 사용하는 경우가 많으므로 크기가 제각각입니다. 제작하시기 전에 본인이 사용하는 톤백의 규격을 반드시 확인 하시고, 그에 맞춰 맞춤형으로 제작하셔야 합니다. (참고로 이 노하우를 주신 사장님은 내부 비닐까지 별도로 주문 제작하여 보관·사용하고 계십니다.)