실티

버섯배지관리센터, 컨셉드로윙입니다. 영남 버섯재지관리센터를 시작할때 드로윙 초기 모델입니다. 실제 제작과정은 다소 다르게 되었지만, 여기부터 시작이었네요. 버섯배지관리센터와 TMR공장은 연동가능성이 높아 버섯배지관리센터의 원료를 활용하여 TMR공장을 설립한다면 버섯배지를 판매하고, 폐배지와 원료를 재활용한 조사료를 첨가하여 TMR공장을 설립할수 있죠. 그래서 농림부도 이 사업을 추진하고자 여러번 시도했습니다.

수직형배합기를 궁금해하시는 분이 계셔서 동영상을 참고하시라고 올려드립니다. 사료배합기종류가 수평형만 있는 것은 아닙니다. 수직형, 사선형, 4오거, 2오거, 릴형, 등등 많지요. 나에게 맞는 배합기 선택이 중요한데요. 수직형의 장단점을 잘 아시고 판단하셔야 합니다. 수직형을 쓰면 다 좋다고 생각하시면 안되는 부분 몇가지만 알려드립니다. 1. 수직형의 경우 초기 부하가 큽니다. 보통 3상전기를 쓰시는 분들이라면 아시겠지만 신고전력량이 70KW이상을 쓰게 되면 전기안전관리를 받으셔야 한다는 불편한점.... 왜 이말씀을 드리냐면 배합중의 부하는 수평형대비하여 전기 소모가 적지만, 수직형은 초기에는 전력을 충분히 반영해줘야 합니다. 그 이유는 간단합니다. 사료가 가라 앉거나, 사료가 들어간채로 돌리려고 한다면 부하가 훨씬 높아지기 때문입니다. 그러나 반면 배합중에는 회전할때 세절역할을 하기보다는 혼합을 하기 때문에 부하가 적어집니다. 그 크기에 달리겠지만 용량을 크게 할수록 일반농가에서 사용하기에 전기량이 부담되죠. 물론 전기가 충분한 집에서는 문제가 없습니다. 수평,수직형 무승부 2.배합효율의 장점 배합기의 용적율을 말씀드리는 것은 배합양을 결정짓는 중요한 요소 입니다. 하지만, 배합이라는 것은 대류를 할수 있는 빈 공간이 필요로 한다는 말씀. 수평형의 경우 오거의 빈자리를 채워서 혼합을 하게 만들어야 해서 맨마지막 오거는 비워질정도로 양을 채우시는 것이 올바릅니다. 70~80%용적이 배합용적이라고 보시면 됩니다. 그러나, 수직형의 경우 90%에 육박할 정도로 총용량에 준하게 사용할수 있다는 점. 그 이유는 수직형오거의 형상을 보면 이해할수 있는데, 맨아래쪽에 오거가 빈자리르 만들어내면서 회전을 하기 때문에 위에서 아래로 빈자리를 메워지게 만들기 때문이죠. 배합효율에서 수직형배합기 판정승 3.수분과 먼지 수분과 먼지는 목장에서 관리해야할 중요한 요소이죠. 목장의 환경뿐아니라 실질 작업자를 위함이죠. 수직형의 경우 투입방법으로 인해 커버를 채워놓는 것이 유리 하지 않

한국형 수직사료배합기 개발에 동참하는 농가가 있어 더욱 발전할수 있을 것입니다. 수직제품이 다시 이야기가 붉어지면서, 대안을 함께 나아가고 있습니다. 투입방식이 한국에서 어울리지 못하던 문제를 개선하여 투입이 용이하고 수직형의 문제점이 커버가 없는 부분을 개선하여 대안을 제시합니다. 축사의 높이가 고려 대상이기는 하지만 투입이 용이해지게 하고 양도 충분해야 하므로 손봐야할 부분이 많습니다. 설계를 단순화하려고 노력하고 있습니다. 아무래도 부품이 많으면 고장의 요인이 되겠죠.