기본 콘텐츠로 건너뛰기

4월, 2017의 게시물 표시

TMR 사료배합기의 종류

버섯배지관리센터, 버섯배지유통센터, TMR플랜트 설계

버섯배지관리센터, 컨셉드로윙입니다.
영남 버섯재지관리센터를 시작할때 드로윙 초기 모델입니다.
실제 제작과정은 다소 다르게 되었지만, 여기부터 시작이었네요.

버섯배지관리센터와 TMR공장은 연동가능성이 높아 버섯배지관리센터의 원료를 활용하여 TMR공장을 설립한다면 버섯배지를 판매하고, 폐배지와 원료를 재활용한 조사료를 첨가하여 TMR공장을 설립할수 있죠.

그래서 농림부도 이 사업을 추진하고자 여러번 시도했습니다.

실티 사료배합기 카다로그

사료배합기 (수직형 수평형 비교)

수직형배합기를 궁금해하시는 분이 계셔서 동영상을 참고하시라고 올려드립니다.
사료배합기종류가 수평형만 있는 것은 아닙니다.

수직형, 사선형, 4오거, 2오거, 릴형, 등등 많지요.
나에게 맞는 배합기 선택이 중요한데요.

수직형의 장단점을 잘 아시고 판단하셔야 합니다.
수직형을 쓰면 다 좋다고 생각하시면 안되는 부분 몇가지만 알려드립니다.

1. 수직형의 경우 초기 부하가 큽니다.
보통 3상전기를 쓰시는 분들이라면 아시겠지만 신고전력량이 70KW이상을 쓰게 되면 전기안전관리를 받으셔야 한다는 불편한점.... 왜 이말씀을 드리냐면 배합중의 부하는 수평형대비하여 전기 소모가 적지만, 수직형은 초기에는 전력을 충분히 반영해줘야 합니다. 그 이유는 간단합니다. 사료가 가라 앉거나, 사료가 들어간채로 돌리려고 한다면 부하가 훨씬 높아지기 때문입니다. 그러나 반면 배합중에는 회전할때 세절역할을 하기보다는 혼합을 하기 때문에 부하가 적어집니다. 그 크기에 달리겠지만 용량을 크게 할수록 일반농가에서 사용하기에 전기량이 부담되죠. 물론 전기가 충분한 집에서는 문제가 없습니다. 수평,수직형 무승부

2.배합효율의 장점
배합기의 용적율을 말씀드리는 것은 배합양을 결정짓는 중요한 요소 입니다. 하지만, 배합이라는 것은 대류를 할수 있는 빈 공간이 필요로 한다는 말씀. 수평형의 경우 오거의 빈자리를 채워서 혼합을 하게 만들어야 해서 맨마지막 오거는 비워질정도로 양을 채우시는 것이 올바릅니다. 70~80%용적이 배합용적이라고 보시면 됩니다. 그러나, 수직형의 경우 90%에 육박할 정도로 총용량에 준하게 사용할수 있다는 점. 그 이유는 수직형오거의 형상을 보면 이해할수 있는데, 맨아래쪽에 오거가 빈자리르 만들어내면서 회전을 하기 때문에 위에서 아래로 빈자리를 메워지게 만들기 때문이죠.
배합효율에서 수직형배합기 판정승

3.수분과 먼지

한국형 수직형 사료배합기

한국형 수직사료배합기 개발에 동참하는 농가가 있어
더욱 발전할수 있을 것입니다.

수직제품이 다시 이야기가 붉어지면서, 대안을 함께 나아가고 있습니다.
투입방식이 한국에서 어울리지 못하던 문제를
개선하여 투입이 용이하고 수직형의 문제점이 커버가 없는 부분을 개선하여
대안을 제시합니다.

축사의 높이가 고려 대상이기는 하지만 투입이 용이해지게 하고 양도 충분해야 하므로 손봐야할 부분이 많습니다.

설계를 단순화하려고 노력하고 있습니다.
아무래도 부품이 많으면 고장의 요인이 되겠죠.











스마트팜시스템, 축사 사료배합기, 축산업

급이기의 장력조정

급이기는 컨베이어의 확장이라고 보시면 됩니다.
장력조정을 하는 부분은 한쪽 부분으로 밀어내는 방식입니다.

*.장력조정을 해야 하는 이유는
벨트의 균형이 무너지게 되어 벨트 손상이 올수 있고, 유압모터가 힘이 과하게 되어 유압모터축이 고장이 날수 있습니다. 이경우는 극히 드문 경우 입니다. 우려하실상황은 거의 없다고 보셔도됩니다. 그 이전에 증상을 확인하시게 될겁니다. 벨트가 벨트벽면에 닿아서 잘안돌아가거나, 헛돌거나 하기 때문에 배출이 잘안되는 시점이 장력조정을 해야하는 시점이 됩니다.

사진에 첨부된 대로 작업하시면 됩니다.
1. 아래 1번사진의 위 아래 부분을 둘다 하는 경우는 드물고, 사진의 윗부분만 손대거나, 아래부분만 조정하시면 규형을 맞추실수 있습니다.
아래사진을 참조하여
1. 장력조정을 하기전 상판 넘침방지판의 볼트와 너트를 풀러주세요.
2. 장력조정을 하지 않는 전산볼트는 고정역할이므로 건들지 않으셔도 됩니다.
3. 3번표기된 너트를 풀러주세요.
4. 이제 스페너로 잠금을 하시면 벨트가 밀리기 시작합니다.
5. 위아래 둘다 작업하시기 바랍니다. 6. 마지막으로 너트를 잠그는것 잊지 마시기 바랍니다.

TMR플랜트설계

TMR 플랜트 시설고양한우 영농조합 법인 사업규모 . 사업규모 : 153,000만원(일십오억삼천만원)
 . 공사기간 : 2004. 11 ~ 2004. 12
 . 공사규모 : 부지 2,999m2 건물부지규모1,123 m2
 . 시설의 설치 및 규모 : 배합기 3대, 충진기 1대, 버켓엘리베이터, 각종 컨베이어, 전기제어 시설


설계단계
플랜트 설계의 공정화, 간략화
공정도를 이용하는 방법, 제어를 위한 순서도를 이용하는 방법도 있습니다. 하지만 실티는 실물적인 부분에서 이해를 위해서 3D 설계를 기반으로 고객을 이해 시키기 위해 노력하며, 고객은 1차원적으로 시각화 된 자료를 기반으로 플랜트에 대한 이해를 할 수 있기 때문에 훨씬더 이해 하기 쉬워지며, 이를 가능하게 하는 것은 실티의 부설연구소의 연구원들이 3D Tool을 적극적으로 고객에게 알리기 위해 사용하개 때문이며, 공학적인 데이터를 시각화하고 수치화는 것을 바로 할수 있기 때문입니다. 또한 3D 시뮬레이션 정보는 더욱더 정확한 실행 오차를 줄일수 있을 뿐 아니라, 
실티는 Solidworks사의 제품을 정품으로 구입하고 해석을 위한 정규 교육을 통해, 제품정보를 올바르게 안내하고자 노력합니다. 


실티의 설계는 기초적인 기본설계 충분한 고객과의 사전협의
 . 실 사용자를 고려한 병목 설계
 . 배합기의 내구성을 기반으로 하는 설비
 . 소포장, 대포장시설의 완충적 효과를 고려한 설계
 . 각종 컨베이어 라인의 구성을 간편화
 . 전기제어반을 통한 제어의 편리성을 고려
 . 각종 사일로 빈을 통한 원물 사료의 공급의 편리성
 . 사료 공장의 악취 취약성을 제거
 . 최소한의 집진시설을 이용한 먼지제거
 . 작업동선을 간편화 작업
 . 사업규모를 고려한 병목지점의 시간설계
 . 사후 관리의 용이성을 고려한 설계

상기의 사항들을 모두 고객과 사전협의를 하되, 기본설계는 실티의 개념설계를 원칙으로 진행되었으며, 고객편의사항을 함께 반영하도록 개념설계에 시간을 충분히 고려함



원산지를 명확하게 하기 위해 중소기업으로…